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　　印刷膠輥日常保養方法：

　　1、印刷前

　　檢查輥與輥之間有無(wú)異物，膠輥是否完好無(wú)損，輥間壓力是否均勻一致，確認正常，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。

　　2、印刷中

　　膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時(shí)調整墨量，確保印刷質(zhì)量。

　　在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過(guò)快干燥，膠輥粘性降低，表面產(chǎn)生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產(chǎn)生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。

　　3、印刷后

　　要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著(zhù)在膠面上，（特別是尼龍輥兩端面的墨塊）再運轉時(shí)會(huì )碾傷破壞膠面光潔度，嚴重的會(huì )產(chǎn)生麻面掉渣現象。

　　4、膠輥清洗

　　膠輥在印刷前、后須使專(zhuān)用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。

　　清洗不及時(shí)，油墨會(huì )通過(guò)膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內，紙毛、污垢會(huì )附在膠輥表面。如停車(chē)時(shí)間過(guò)長(cháng)，油墨結膜會(huì )造成兩輥接觸面粘連，再開(kāi)車(chē)時(shí)會(huì )撕裂膠面，使膠輥報廢。

　　清洗不到位，會(huì )產(chǎn)生釉化現象，導致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時(shí)加快了膠輥的磨損，導致膠面出現麻點(diǎn)、龜裂，造成掉渣現象，影響印刷質(zhì)量。

　　5、對清洗劑的要求

　?、俨灰兹?、安全可靠，對環(huán)境無(wú)污染。

　?、趯τ湍辛己玫南礈炷芰?。

　?、蹖δz輥無(wú)腐蝕，對膠面不變形。

　?、躑V油墨膠輥使用“UV油墨”專(zhuān)用清洗劑。

　?、菥圃銤櫚孑伿褂谩熬凭珴櫚孑仭睂?zhuān)用清洗劑。

　　6、清洗方式

　　可采用開(kāi)機運轉，往墨輥上噴灑清洗劑的方式。

　　貯存與保養

　　1、貯存環(huán)境

　?、倌z輥在運輸與貯存過(guò)程中，應避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類(lèi)及有機溶劑等按觸，并距熱源2m之外。

　?、谀z輥應貯存在溫度為10～35℃，相對濕度為50～80％的倉庫中。

　　溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì )使膠面老化、龜裂、變硬、無(wú)彈性，造成不耐磨。

　　濕度過(guò)大，會(huì )造成輥芯吸潮生銹。

　?、垡煤窦埡秃谒芰喜几采w在輥的周?chē)缺芄獯胧?，不要在強光和紫外線(xiàn)下放置，否則會(huì )造成膠面老化、脫色、龜裂等，降低膠輥的使用壽命和影響印品質(zhì)量。

　　2、貯存方式

　　膠輥在貯存時(shí)，要支撐起軸部存放，嚴禁擠壓堆放，輥間距不應少于5mm.

　　3、注意事項

　?、侔徇\移動(dòng)時(shí)，須抬、吊軸部，防止膠面磕、碰、劃傷。

　?、谛螺仌簳r(shí)不用，請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用。

　?、鄢瑯藴势诖娣诺哪z輥，使用前應檢查膠輥無(wú)問(wèn)題方可上機使用。